Λεπτομέρειες:
|
Πυκνότητα: | 3.02g/cm3 | Τύπος: | δοκός |
---|---|---|---|
Πρώτη ύλη:: | Καρβίδιο του πυριτίου | Θερμική επέκταση Κ-1×10-6: | 4.5 |
όνομα: | Πυρίμαχη ακτίνα καρβιδίου SISIC του πυριτίου για τα βιομηχανικά έπιπλα κλιβάνων φούρνων | certification: | SGS |
Υψηλό φως: | Καρβίδιο του πυριτίου κεραμικό,σωλήνας καρβιδίου του πυριτίου |
1. Θεωρία συμπύκνωσης
Η ακτίνα καρβιδίου του πυριτίου χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή του αργιλίου, του χαλκού και του ψευδάργυρου, ως υλικό επένδυσης της λειωμένης λίμνης και του ηλεκτρολυτικού λουτρού (λουτρό μείωσης). Η δευτερεύουσα επένδυση του λουτρού μείωσης διαβρώνει από το αργίλιο και τον κρυόλιθο (που χρησιμοποιούνται ως πρόσθετη ουσία), αλλά συνδεμένο το Si3N4 υλικό SIC δεν θα μπορούσε να διαβρωθεί από το αργίλιο, και δεν έχει τη χημική αντίδραση με τον κρυόλιθο. Έτσι αυτό το είδος υλικού είναι ιδανικό για τα τούβλα επένδυσης του ηλεκτρολυτικού λουτρού. Ιδίως αυτό το είδος τούβλων έχει τις άριστες ιδιότητες της υψηλής αντοχής, λειαντικής αντίστασης και nonconductive, έτσι copolymer (Al2O3 και κρυόλιθος). Copolymer επιθυμεί την προστατευτική ταινία για να προστατεύσει τη λειτουργώντας επένδυση και να βελτιώσει τη ζωή υπηρεσιών του ηλεκτρολυτικού λουτρού του σωλήνα καρβιδίου του πυριτίου.
Συνδεμένη η αντίδραση ακτίνα SIC γίνεται από τη σκόνη α_SiC, από γραφίτη σκόνη, που αναμιγνύει τις πρόσθετες ουσίες και τον οργανικό συγκολλητικό πράκτορα. Το σώμα μιγμάτων εξωθείται και γεμίζουν έπειτα στη χοάνη με τη σκόνη πυριτίου. Το πυροσυσσωμάτωμα σε έναν κενό φούρνο θέρμανσης σε 1600 ~1800° Γ, η σκόνη πυριτίου λειωμένων μετάλλων αντιδρά στο πυρίτιο στο σώμα, τελικά από το β-SIC λόγω της θερμότητας της αντίδρασης.
Τα αντίδραση-συμπυκνωμένα, πυρίτιο-διεισδυμένα τμήματα καρβιδίου του πυριτίου (SiSiC) παράγονται με την ολίσθηση-ρίψη ή την εξώθηση ενός μίγματος καρβιδίου του πυριτίου, ανθρακούχων υλικών και άλλων συστατικών στην επιθυμητή μορφή. Το προκύπτον πράσινο σώμα βάζεται φωτιά έπειτα παρουσία μιας υψηλής συγκέντρωσης του μετάλλου πυριτίου. Δεδομένου ότι το πυρίτιο διασκορπίζει μέσω του σώματος, αντιδρά με το ανθρακούχο υλικό στο πρόσθετο καρβίδιο του πυριτίου μορφής, που συμπυκνώνει τη δομή καρβιδίου του πυριτίου και που αυξάνει την πυκνότητα. Το υπόλοιπο ανοικτό πορώδες γεμίζουν έπειτα με το υπερβολικό πυρίτιο. Το SiSiC έχει MOR περίπου 40% υψηλότερο από NSiC και δύο φορές αυτό ReSiC. Η υψηλής αντοχής και αντίσταση οξείδωσής της κάνει SiSiC το υλικό της επιλογής για τις περισσότερες εφαρμογές όπου η μέγιστη θερμοκρασία είναι κάτω από το όριο χρήσης 1350°C της.
2. Ιδιοκτησία
◊ Ανώτερη αντοχή, αντίσταση αντίκτυπου και αντίσταση διάβρωσης
◊ Άριστη αντίσταση λειότητας και θερμοκρασίας μέχρι 1380℃
◊ Άριστη αντίσταση οξείδωσης
◊ Καλός διαστατικός έλεγχος των σύνθετων μορφών
◊ Εύκολη εγκατάσταση
◊ Μακρύτερη ζωή υπηρεσιών (περίπου 5 φορές περισσότερο από αυτός κεραμικών και 6 χρόνων αλουμίνας περισσότερο από αυτό του πολυουρεθάνιου)
3. Εφαρμογή
Οι ακτίνες SiSic χρησιμοποιούνται στους διάφορους βιομηχανικούς φούρνους, τον εξοπλισμό αποθείωσης, τα μεγάλα boiers και άλλα μηχανήματα, και την κεραμική, τα μηχανήματα, τη μεταλλουργία, τον ηλεκτρονικό, τις χημικές ουσίες, το πετρέλαιο, τη χαλυβουργία και άλλους τομείς.
Τα κύρια προϊόντα συνδεμένης της αντίδραση κεραμικής καρβιδίου του πυριτίου είναι: διαγώνιες ακτίνες, κύλινδροι, coling σωλήνας αέρα, ακροφύσια καυστήρων, θερμοηλεκτρικό ζεύγος που προστατεύουν τους σωλήνες, θερμοκρασία που μετρούν τα μέρη, τους ακτινοβόλους σωλήνες, τα ακροφύσια αποθείωσης, τη χοάνη, batts, την ένδυση - ανθεκτικά υλικά επένδυσης, πιάτα, σφραγίδες, δαχτυλίδια και ειδικά διαμορφωμένα δομικά μέρη.
Στοιχείο | Μονάδα | Στοιχεία |
θερμοκρασία της εφαρμογής | ℃ | ≤1380 |
πυκνότητα | g/cm ³ | ≥3.02 |
ανοικτό πορώδες | % | <0> |
κάμπτοντας δύναμη | MPA | 250 (20℃) |
MPA | 280 (1200℃) | |
συντελεστής της ελαστικότητας | Gpa | 330 (20℃) |
Gpa | 300 (1200℃) | |
θερμική αγωγιμότητα | W/m.k | 45 (1200℃) |
συντελεστής της θερμικής επέκτασης | Κ-1×10-6 | 4.5 |
ακαμψία | 13 |
5. Συσκευασία
Συνεργαζόμαστε με πολλές επαγγελματικές και ισχυρές λογιστικές επιχειρήσεις, έτσι μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες τις περισσότερες ευνοϊκή τιμή και καλύτερη λογιστική υπηρεσία.
Αποθήκευση και μεταφορά:
Υγρασία - απόδειξη, απόδειξη κλονισμού, απόδειξη σύγκρουσης. Ο χρόνος αποθήκευσης είναι 6 μήνες, καλύτερη απόδοση μέσα σε 6 μήνες, και θα επηρεαστεί λίγο μέσα σε άλλοι 6 μήνες.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Bruce
Τηλ.:: 86-18351508304
Φαξ: 86-510-8746-8690